Die Stanzwerkzeuge der neuen Generation

Aktueller Stand der Technik

  • Punch und Schnittplatte sind jeweils aus einem Bauteil gefertigt
  • Bei Verschleiß: Austausch von einzelnen Komponenten sind nicht möglich
  • Punch und Schnittplatte müssen immer beide mit sehr hohem Aufwand komplett neu angefertigt und getauscht werden
  • Komponenten müssen nach dem Austausch immer neu zueinander zentriert werden

Die Folgen:

  • Hoher Zeitaufwand = Lange Wartezeit
  • Großer Materialbedarf = Hoher Kostenaufwand
  • Große Abfallmenge = Ressourcen verschwenden

Die innovative Lösung

ST Industries hat das Stanzwerkzeug völlig neu durchdacht und optimiert. Die revolutionäre Neukonstruktion von ST Industries ist

  • nachhaltiger
  • zeitsparend und
  • kostengünstiger

als die bisherigen, marktüblichen Produkte.

Was wurde optimiert?

  • Punch und Schnittplatte sind so konstruiert, dass einzelne Komponenten austauschbar sind.
  • Sowohl Punch als auch Schnittplatte bestehen dann aus jeweils zwei Komponenten, dadurch entsteht ein Grundkörper und eine Grundplatte.
  • Ein Grundkörper mit einem bestehenden Zentrierkragen und einem Schneidring ersetzt den früheren Punch.
  • Durch diesen Zentrierkragen wird der Schneidring automatisch auf die richtige Position gebracht und zentriert.
  • Dadurch entfällt beim Austausch des Schneidrings und der Matrize die händische Ausrichtung der beiden Komponenten zueinander.
  • Das Prinzip lässt sich auf alle Formate (rund, eckig usw.) anwenden.

Perfektion im Detail

Alle unsere Bauteile werden im klimatisierten Messraum hoch präzise Vermessen und protokolliert. Dort, wo es auf Präzision ankommt, ist eine temperaturkonstante Umgebungen ein sehr wichtiger Qualitätsfaktor.

Die Vorteile

Bei Neuanfertigung

  • Entfällt die Schnittplatte durch eine Grundplatte mit einer Matrize
  • Die Matrize ist somit bei Verschleiß einzeln austauschbar
  • Der Punch wird durch einen Grundkörper mit einem Schneidring ersetzt
  • Der Schneidring ist ebenfalls bei Verschleiß einzeln austauschbar

Sie Sparen Zeit, Kosten und Ressourcen.

Beim Umbau eines vorhandenen Stanzwerkzeugs

  • Von der vorhandenen Schnitt­platte wird von der Oberfläche Material abgetragen und neue Zentrier­bohrungen sowie Befestigungs­bohrungen für die neue wechselbare Matrize angebracht.
  • Bei zukünftigen Reparaturen wird nur noch diese Matrize ausgetauscht, die über­arbeitete Schnittplatte (neue Grundplatte) bleibt bestehen.
  • Der Grundkörper wird mit Schneidring einmalig neu angefertigt und ersetzt dadurch den früheren Punch.
  • Bei zukünftigen Reparaturen wird nur noch der Schneidring ausgetauscht, der Grund­körper bleibt bestehen.
  • Der Grundkörper wird einmalig auf Position gebracht, verschraubt und verstiftet.

Beim Umbau von gehärteten Schneidringen in vorhandener Schnittplatte

  • Ursprüngliche gehärtete Schneidringe sind in der Schnittplatte nur verschraubt und nicht zentriert.
  • Schneidringe und Schnitt­platte sind so konzipiert worden, dass Sie durch einen Zentrier­kragen in die richtige Position gebracht werden. Dadurch entfällt beim Austausch des Schneidrings bei Top und Bottom Werkzeug die händische Ausrichtung der beiden Komponenten zueinander.
  • Bei zukünftigen Reparaturen wird nur noch der Schneidring ausgetauscht der Grundkörper bleibt bestehen.
  • Der Grundkörper wird einmalig auf Position gebracht, verschraubt und verstiftet.

Ihre Vorteile im Überblick

Geringer Zeitaufwand = Schnelle Inbetriebnahme
Geringer Materialbedarf = Geringer Kostenaufwand
Geringe Abfallmenge = Ressourcen werden gespart
Einfache Installation = Kein Fremdtechniker benötigt